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【聚焦許昌高質量發展】

河南許昌:智能化“導演”產業升級

摘要:

森源集團生產的移動警務室喬利峰 攝影

許昌遠東傳動軸股份有限公司智能化生產線喬利峰 攝影

2019年5月22日,許昌魏都高新技術產業園內,工人在許昌裕豐紡織智能科技有限公司23萬錠高端智能化紡紗車間工作。牛書培 攝影


許昌,芙蓉湖畔,一輛環衛車邊行駛邊清掃道路。湊近一瞧,駕駛位竟是空的。“這是應用5G技術的無人駕駛車,5G網絡將把這里變成一座智慧小鎮。”項目負責人說,圍繞芙蓉湖,全國首個“5G泛在小鎮”正變成現實,未來將撬動千億級的產業。

“5G小鎮”是許昌打造“智造之都”的一個縮影。近年來,許昌以“智能化”為引領,實施智能改造、綠色改造、技術改造,推動工業轉型升級,經濟高質量發展。

“老樹發新枝”,智能化助力產業改造升級。

在森源電氣生產車間,世界一流的智能柔性數字化生產線演奏出高效的生產“樂章”。

“原來兩個人抬著干,又慢又累;現在調好程序機器自己干,又快又好。”柔性線班組長楚俊甫上班10年,對智能化改造感觸明顯。原本分開的十幾道工序,如今一條生產線全解決。車間人員只剩1/3,產量卻翻了三倍。

森源電氣總經理張喻霞說,智能化改造讓產品質量更加穩定,管理更加高效。“工傷基本沒有了,生產環境也大大改善。”目前,公司關鍵設備數控化率達到95%。下一步,公司將結合許昌的5G優勢,實現智能裝備產品的產業化、規模化,形成新的增長點。

遠東傳動軸公司推進設備換芯、生產換線、機器換人,實現了傳動軸制造的轉型升級。升級后的生產線人員減少30%,產值卻提高了20%以上。目前,公司主導產品國內市場占有率達到52%。遠東傳動計劃投資50億元建設汽車傳動系智能制造產業園,新建120條工業機器人自動化生產線,將成為亞洲最大的傳動軸生產基地。

許昌市委書記胡五岳說,瞄準產業轉型升級這個主攻方向,許昌堅持優化存量、擴大增量“兩手抓”。在存量上,對現有企業開展智能化改造、綠色化改造、企業技術改造。在增量上,布局高純硅材料、再生金屬及制品等9大新興產業,力爭通過3-5年努力,打造6個千億級產業集群和3個百億級產業集群。

以智能化為標志的新興產業正在積蓄力量,許昌經濟的高質量發展后勁十足。

襄城縣圍繞煤基化工產業鏈跨領域延鏈補鏈,實現了與硅材料產業的有效銜接。去年高純硅烷氣、電子級單晶硅、太陽能電池組件等產業產值突破50億元,預計到2025年將形成千億級硅材料產業集群。

在環保服務領域,與德國百菲薩公司合作建設吸黑除塵項目正在積極對接,建成后每年可回收處理11 萬噸電爐煉鋼除塵灰。此外,許昌搶抓5G產業蓬勃發展的機遇,促成了與北京郵電大學的合作,5G網聯車項目已成功落地。

今年一季度,全市戰略性新興產業增加值增長17.9%,其中,新材料、新能源、新能源汽車、節能環保產業分別同比增長32.1%、22.4%、19.8%、15.5%。許昌已成為全省戰略性新興產業三個核心集聚區之一。

“抓轉型升級是許昌打造制造之都的關鍵一步。”胡五岳說,以智能制造為引領,許昌將推動產業層次不斷升級、集群配套不斷完善,加快實現從工業大市向工業強市轉變。

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